吸附時是用多孔性的固體吸附劑處理流體混合物，使其中所含的一種或數(shù)種組分被吸附固體表面上已達到分離的過程。脫吸是指已被吸附的組分返回到液相或氣相的過程。影響吸附作用的主要因素是溫度、壓強、組分的性質(zhì)以及吸附劑的化學(xué)組成和物理結(jié)構(gòu)等。對于一定的吸附劑降低溫度和增高壓強都有利于吸附的進行。同樣是因素亦影響脫吸的過程，只是其作用剛好相反，即提高吸附劑的溫度和降低吸附劑表面上的壓強或吸附劑表面吹過熱風(fēng)都能促進脫吸作用。

微熱再生吸附式干燥機時一種利用多孔性固體物質(zhì)表面的分子力來吸取氣體中的水分，從而獲得較低露點溫度、干燥、潔凈氣體的凈化設(shè)備。它采用孔徑與水分子直徑相近的活性氧化鋁/分子篩為吸附劑，采用變溫變壓吸附原理，在常溫下吸附時，空氣中水分子的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力，水分子進入吸附劑內(nèi)部，在吸附劑的表面冷凝成水滴，并放出冷凝熱，將此熱量儲于吸附塔的上部。再生時，大約3%左右的干燥空氣經(jīng)加熱器加熱至160℃左右通過再生筒，使吸附劑的吸附能力大大降低，使吸附劑中的水分子逸出，同時儲于吸附塔內(nèi)的熱量有助于節(jié)約加熱器的功率。吸附劑經(jīng)干燥的氣體，該產(chǎn)品的主要技術(shù)指標已達國外同類機型水平，是希望獲得-40℃以下常壓露點氣源用戶的設(shè)備。

雙塔交替連續(xù)工作輸出干燥潔凈的壓縮空氣。其凈化空氣含水量可達常壓露點-40℃以下，從而獲得深度干燥的無水無油的壓縮空氣滿足用氣的需要。由于采用加熱器升溫再生氣，故再生效果好，節(jié)能耗氣少。